Vente
Devis, commandes, listes de prix et fabrication à la commande sont inclus dans le socle. Le domaine permet de promettre une date réaliste en combinant délai client, délai de fabrication et délais fournisseurs.
Limite : une vente en fabrication à la commande exige une nomenclature active, vérifiée en recette avant la mise en production.
Prévision
Les règles de réassort mini/maxi pour les composants courants sont incluses dans le socle. Le plan directeur de production, lui, dépend d'une option (édition Enterprise).
Limite : les propositions du plan directeur, quand il est activé, sont validées par un utilisateur avant de créer les ordres — elles ne sont jamais automatiques sans contrôle.
Approvisionnement
Achats, réceptions en une à trois étapes et les trois flux de sous-traitance (détaillés dans un article dédié) sont inclus dans le socle.
Limite : une opération externe placée au milieu d'une gamme de fabrication se modélise en semi-fini sous-traité, pas comme une simple étape de gamme — un point à vérifier dès la conception.
Production
Nomenclatures multi-niveaux, gammes, postes de travail, ordres de fabrication et ordres de travail, gestion des rebuts et désassemblage sont inclus dans le socle. Odoo 20 ajoute la production continue entre opérations, la division d'un ordre en cours et la comparaison de nomenclatures.
Limite : l'édition de chaque nouveauté de version est vérifiée pendant le pilote, avant d'être considérée comme acquise pour un projet.
Atelier
La déclaration de production et de temps par ordre de travail est possible depuis la vue de l'ordre. L'interface opérateur dédiée (écran atelier) et la planification graphique des postes dépendent d'une option.
Qualité
Sans option, un contrôle à réception et en fin de fabrication peut être organisé par étapes et emplacements de contrôle. Les points de contrôle structurés, les mesures et les tolérances dépendent de l'application Qualité, disponible selon option.
Stock et traçabilité
Emplacements, lots, numéros de série, dates d'expiration et rapport de traçabilité amont/aval sont inclus dans le socle. Odoo 20 génère les lots à la clôture de l'ordre et relie chaque lot aux lignes de livraison, ce qui rend les exercices de rappel plus précis.
Limite : la traçabilité n'est fiable que si l'identifiant de lot ou de série est saisi au bon événement, à chaque étape.
Maintenance
Équipements, préventif par fréquence, correctif et calendrier des demandes sont inclus dans le socle. L'historique de chaque équipement alimente les indicateurs MTBF et MTTR, détaillés dans un article dédié.
Limite : pas de maintenance conditionnelle sur capteurs sans interface construite sur étude.
Coûts et livraison
Le coût prévu et le coût réel de l'ordre, la valorisation et les bons de livraison, colisage et transporteurs sont inclus dans le socle. L'en-cours comptable de fin de période est à vérifier selon l'édition et le rapprochement comptable retenus.
Limite : aucun coût de revient n'est communiqué sans rapprochement avec la comptabilité de l'entreprise.
Cycle de vie produit et interfaces
Les ordres de modification technique et les versions de nomenclature (PLM) dépendent d'une option (édition Enterprise). Les interfaces machines et l'EDI industriel restent sur étude : aucune interface n'est considérée comme incluse sans une fiche dédiée précisant émetteur, récepteur, format, fréquence, volume, identifiants, gestion d'erreur, responsable et test de recette.
Un flux de données structuré autour de trois zones
Les entrées d'un environnement Omnifloo Production se répartissent en trois zones. Les entrées comprennent les fichiers de reprise (articles, nomenclatures, stocks), les commandes reçues par EDI ou portail, et, sur étude seulement, les plans CAO et les relevés de compteurs ou d'arrêts machines. Ces données entrent dans l'environnement Odoo 20 du client par import contrôlé CSV ou XLSX, ou par API externe documentée. Les sorties comprennent les factures électroniques, les étiquettes et documents de transport, les tableaux de bord Excel ou Power BI, et les écritures comptables.
Cette organisation en trois zones sert de fil conducteur pendant le diagnostic : pour chaque flux entrant ou sortant, il faut savoir s'il est déjà couvert par le socle, s'il dépend d'une option, ou s'il exige une fiche d'interface sur étude — avant de le considérer comme acquis pour le projet.
Le tableau récapitulatif, domaine par domaine
Le tableau publié sur la page Applications industrielles reprend chacun des dix domaines avec son statut exact : vente (socle), prévision (réassort en socle, plan directeur selon option), approvisionnement (socle), production (socle), atelier (selon option), qualité (selon option), stock et traçabilité (socle), maintenance (socle), coûts (socle pour le coût d'ordre, en-cours à vérifier) et livraison (socle), cycle de vie produit (selon option), interfaces machines et EDI (sur étude). Ce tableau, et non une présentation commerciale, est le document de référence signé pendant le diagnostic de chaque projet.
Questions fréquentes
Les réponses aux questions que l'on nous pose le plus souvent sur ce sujet.
L'abonnement couvre le socle et l'exploitation de l'environnement. Un projet de mise en production industrielle est chiffré séparément, après diagnostic.
Oui, par lots. Chaque ajout passe par une fiche d'écart : besoin, alternative standard, coût, dette de maintenance et décision du comité de pilotage.
Omnifloo ou un partenaire, selon la fiche d'écart. Le contrat précise qui maintient ce module lors des montées de version.
Les dix domaines forment un socle homogène — vente, achats, stock, fabrication, sous-traitance, maintenance — complété par des options clairement identifiées plutôt que noyées dans une promesse générale. Le pilote sert précisément à vérifier, domaine par domaine, ce qui est confirmé sur le flux réel de l'entreprise.